ランクセスは高 PA6 により二酸化炭素排出量の削減を可能にします

ランクセスの Durethan ブランドのポリアミド 6 コンパウンドは、ポリアミド 66 ベースのコンパウンドに代わるコスト効率の高い代替品であるだけでなく、より気候に優しいものでもあります。 これは、特殊化学会社が独自のデータとプラスチック業界のさまざまな協会を含むさまざまな機関が発表した数値に基づいて実行した計算によるものです。 「生産される材料 1 トン当たり排出される CO2 換算量は 3.66 トンで、当社のポリアミド 6 ベース樹脂の二酸化炭素排出量は、現在公表されているポリアミド 66 の欧州業界平均よりも 40 パーセント以上低いです。」とギュンター マルグラフ博士は述べています。高機能材料分野のサステナビリティおよび製品管理責任者。 「したがって、当社のポリアミド 6 コンパウンドの二酸化炭素排出量もそれに応じて小さくなり、そのためポリアミド 66 の完全な代替品となるのです。」

ランクセスのポリアミド 6 コンパウンドの二酸化炭素排出量は、従来のガラス繊維ではなく、同社が開発した資源節約型のエコ ガラス繊維から製造することでさらに削減できます。 製造には工業用ガラス廃棄物が使用されているため、原材料とエネルギーの消費が削減され、無駄が回避されます。 「当社のエコ グラスファイバーの二酸化炭素排出量は、従来のグラスファイバーよりも約 3 分の 2 です」とマルグラフ氏は言います。 ランクセスは、ISCC Plus (「国際持続可能性および炭素認証」) に従って質量バランスがとれた対応するコンパウンドを、Durethan ECO というブランド名で提供しています。 重量の最大 60% のリサイクル繊維が含まれています。 マスバランスは、配合物中の持続可能な材料の割合を決定し、それを加工業者に透明な方法で示すのに役立ちます。

HiAnt の名前で、ランクセスは、ポリアミド 66 からポリアミド 6 への移行において顧客をサポートするために設計された一連のサービスを提供しています。これらのサービスは、コンポーネントの設計および材料の最適化のための共同コンセプト開発から、コンピューター支援による最先端の手法まで多岐にわたります。コンポーネントの特性を予測するためのエンジニアリング (CAE)。 「材料の適切な選択と重量を最適化したコンポーネント設計、たとえば負荷が低い部分の壁の厚さを薄くしたり、補強リブを最適な位置に配置したりすることは、コンポーネントの二酸化炭素排出量を目に見えてさらに削減するのに役立ちます。」と彼は言います。マルグラフ。

二酸化炭素排出量の削減効果は、ドイツの自動車メーカーの全電動小型車に搭載されている車載充電器のカバーで実証されています。 重量比 50% のガラス短繊維で高度に強化された Durethan BKV50H3.0 で構成されています。 マルグラフ氏によると、「同量のガラス繊維を含むポリアミド 66 化合物から作られたコンポーネント ソリューションと比較すると、二酸化炭素排出量を 36 パーセント削減できます。エコ ガラス繊維強化材を備えた BKV50 タイプを使用すれば、二酸化炭素排出量を削減できた可能性があります」二酸化炭素排出量は 46 パーセントも削減されます。」

ランクセスのポリアミド 6 ベース樹脂とガラス繊維のカーボン フットプリントは、認定された認証機関によって認証されました。 ポリアミド 66 ベース樹脂との比較は、欧州プラスチック生産者協会である PlasticsEurope が 2014 年 2 月に発行した「エコプロファイル PA66」の排出量に基づいています。

ランクセスのポリアミド 6、PBT、およびガラス繊維の認定カーボン フットプリントに関する詳細情報と、提供する HiAnt サービスに関する詳細情報は、https://lanxess.com/en/Products-and-Brands/Focus-Topics/CO2- でご覧いただけます。 Footprint-Engineering-Plastics および www.hiant.lanxess.com。

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